1. Uvod z nenehno rastjo povpraševanja po nafti in plinu je večstopenjska lomljena tehnologija horizontalnih vrtin kot učinkovito rudarsko sredstvo pritegnila široko pozornost v industriji.
Vendar se v dejanski proizvodnji pogosto pojavlja pojav medsebojnega motenj (kanalizacije), kar ima za posledico medsebojno kanalo med vsakim zlomom zloma, kar zmanjšuje učinek loma in hitrost obnavljanja nafte in plina. Zato ima globoko preučevanje medsebojnega motenj v večstopenjskih zlomljenih horizontalnih vrtinah in predlaganje učinkovitih metod rešitve pomemben praktični pomen.
2. Vzroki in manifestacijske oblike medsebojnih motenj
● Vzroki geoloških dejavnikov: geološke značilnosti, kot so heterogenost rezervoarja, smer podaljšanja zloma in povezljivost, so pomembni razlogi za vmešavanje med vrvi. Na primer, območje visoke prepustnosti ali omrežje zloma v rezervoarju lahko povzroči, da se tekočina hitro usmeri med vrtine. Nerazumna zasnova lomljenja: Če so parametri oblikovanja lomljenja, kot so količina vbrizgavanja tekočine, tlak vbrizgavanja, dolžina zloma in razmik, nerazumni, je enostavno povzročiti medsebojne motnje. Na primer, prekomerni tlak vbrizgavanja lahko povzroči, da se zlom pretirava in s tem poveča možnost medsebojnega kanalizacije. Razlika v proizvodnem tlaku: Razlika v tlaku med proizvodnim postopkom je gonilna sila, da se tekočina usmeri med vrtine. Če je razlika v proizvodnem tlaku prevelika, bo pospešena hitrost kanalizacije med vrtinami, kar bo imelo večji vpliv na proizvodnjo.
● Manifestacija tvori motnje tlaka: Medsebojne motnje bodo povzročile, da pritisk med sosednjimi vdolbinicami vpliva drug na drugega. Očitno je, da bo sprememba tlaka določene vrtine povzročila nihanje tlaka okoliških vrtin. Zmanjšanje proizvodnje: Medsebojno kanaliranje bo tekočina pri nekaterih zlomljenih zlomih pretekel v proizvodnjo prezgodaj, kar bo povzročilo pospešeno upadanje proizvodnje in vplivalo na stopnjo obnavljanja nafte in plina. Sprememba kakovosti vode: Če se med vodnjaki kanalizira, se lahko vbrizgana voda ali tvorba voda med različnimi vdolbinicami med seboj meša, kar povzroči spremembe kakovosti vode in vpliva na stabilnost proizvodnje.
3. Vzpostavite učinke medsebojnih motenj na proizvodnjo
● Zmanjšanje stopnje obnavljanja nafte in plina. Medsebojne motnje bodo tekočina v nekaterih zlomljenih zlomih prehitela v proizvodnjo prezgodaj, kar bo povzročilo, da se nafta in plin na območju, ki ni bilo mogoče učinkovito proizvajati, in s tem zmanjšate hitrost obnavljanja nafte in plina.
● Povečanje stroškov proizvodnje. Za reševanje upada proizvodnje in sprememb kakovosti vode, ki jih povzročajo medsebojne motnje, je treba sprejeti vrsto ukrepov, na primer povečanje količine vbrizgavanja in prilagoditev proizvodnega sistema, kar bo povečalo proizvodne stroške.
● vpliva na stabilnost proizvodnje. Medsebojno usmerjanje lahko povzroči nihanje in nestabilnost proizvodnih vrtin, kar povečuje težave pri upravljanju proizvodnje in vpliva na kontinuiteto in stabilnost proizvodnje.
4. Metode razreševanja
● Optimizacija zasnove lomljenja razumno določite količino vbrizgavanja in tlak vbrizgavanja tekočine, da se prepreči pretirano razširjanje zloma in kanalizacijo. Optimizirajte dolžino in razmik zlomov. Glede na geološke značilnosti in potrebe pri proizvodnji rezervoarja določite ustrezne parametre zloma, da zmanjšate vpliv medsebojnih motenj. Sprejmite segmentirano tehnologijo lomljenja. Vodoravno razdelite na več odsekov za lom. Z razumnim razmikom med razmikom in intervalom loma zmanjšajte vpliv medsebojnih motenj.
● Sprejetje izolacijske tehnologije Kemična izolacija: Z dodajanjem kemičnih sredstev, kot so začasna blokirna sredstva in navzkrižna vezava v lomljenje tekočine, se med postopkom loma oblikuje začasna izolacijska pregrada, da se tekočina prepreči usmerjanje med vrtinami. Mehanska izolacija: uporabite pakirne, izolacijske kroglice in druge mehanske naprave, da izolirate sosednje zlomljene odseke in preprečite medsebojno kanalizacijo. Hidravlična izolacija: Z nadzorovanjem zaporedja injiciranja in hitrosti vbrizgavanja tekočine lomljenja in uporabo hidravličnega delovanja za oblikovanje izolacijskih območij pri zlomih zmanjšate medsebojno motnje.
● Numerična optimizacija simulacije. Uporabite numerično simulacijsko programsko opremo za simulacijo in analizo proizvodnega procesa večstopenjskih zlomljenih horizontalnih vrtin, napovedujte situacijo medsebojnih motenj in optimizirate lomljenje oblikovanja in proizvodnega sistema. S numerično simulacijo je mogoče določiti najboljše parametre lomljenja, razlike v proizvodnem tlaku in izolacijske ukrepe za izboljšanje hitrosti obnavljanja nafte in plina ter stabilnosti proizvodnje.
● Spremljanje in ureditev v realnem času. Sprejemajte napredne tehnologije spremljanja, kot so spremljanje tlaka v vratih in ustvarite spremljanje tekočine za spremljanje medsebojnih motenj v realnem času. Glede na rezultate spremljanja pravočasno prilagodite proizvodni sistem in lomljenje ukrepov za učinkovito nadzor vpliva medsebojnih motenj.
V. Zaključek Inter-Well Interference (kanalizacijo) problem večstopenjskih zlomljenih vodoravnih vrtin je pomemben dejavnik, ki vpliva na njihov razvojni učinek.
S pomočjo metod, kot so optimizacija oblikovanja lomljenja, sprejemanje izolacijske tehnologije, numerično optimizacijo simulacije in spremljanje in regulacijo v realnem času, je mogoče učinkovito rešiti problem medsebojne motnje in izboljšati hitrost obnavljanja nafte in plina ter stabilnost proizvodnje. V praktičnih aplikacijah po posebnih geoloških razmerah in proizvodnih potrebah izberite ustrezne metode rešitev in nenehno izvajajo tehnološke inovacije in optimizacijo za spodbujanje nadaljnjega razvoja večstopenjske lomljene horizontalne tehnologije.